水泵常見故障分析與排除方法-湖南水泵
湖南水泵常見故障分析與排除方法
(一)
故障現象:水泵不吸水,壓力表、真空表指針劇烈震動,或真空表顯示高度真空。
原因分析
1.泵充水不夠;
2.吸水管或表漏氣;
3.底閥未開;
4.吸水管堵塞;
5.吸水高度過大;
排除方法
1.注水放氣;
2.上緊螺扣;
3.修理或更換底閥;
4.清洗吸水管;
5.降低吸水高度;
(二)
故障現象:壓力表有壓力,但不出水或流量過小。
原因分析
1.流道有堵塞,或底閥局部堵塞;
2.泵轉速低于規定值;
3.系統總揚程高于泵設計揚程;
4.泵中進入氣體;
5.泵轉向不對;
6.零件磨損,內部泄露過大;
排除方法
1.清洗流道,或清除底閥異物;
2.提高泵轉速;
3.增加泵級數或減少管路損失;
4.堵塞進氣部分;
5.電機重新接線
6.更換磨損零件;
(三)
故障現象:電機電流過大。
原因分析
1.系統揚程大大低于泵的設計揚程;
2.管路破裂跑水;
3.啟動時未關閉出口閘閥;
4.泵軸與電機軸不同心;
5.旋轉件與固定件發生摩擦;
6.軸承磨損;
7.轉子不平衡,產生振動;
8.電壓過低;
排除方法
1.關閉閘閥進行調節,或減少泵級數;
2.停泵處理管路;
3.關閉閘閥,重新啟動;
4.重新找正,避免系統力作用于泵上;
5.拆泵重新調整;
6.更換軸承;
7.拆卸轉子做靜平衡、動平衡檢測;
8.提高電壓;
(四)
故障現象:填料函泄露多,填料發熱冒煙,填料壽命短。
原因分析
1.泵軸與電機不同心;
2.軸發生彎曲;
3.填料處軸套損傷,或填料安裝不當,或填料型號不對;
4.填料與軸套間有雜質;
排除方法
1.重新找正;
2.拆卸、矯正軸;
3.打磨或更換軸套,或重新安裝填料、均勻壓緊或更換填料;
4.更換填料;
(五)
故障現象:水泵振動或有噪音。
原因分析
1.泵發生氣蝕;
2.流道有堵塞,或底閥局部堵塞;
3.管路破裂跑水;
4.出口閥打開啟動;
5.泵與電機軸不同心,或軸彎曲;
6.基礎剛性不足;
7.旋轉件與固定件發生摩擦;
8.葉輪缺損;
9.軸承內潤滑脂過多或過少;
10.軸承磨損或內有臟物;
排除方法
1.降低泵的幾何安裝高度,減少吸水管阻力;
2.清理流道,或清理底閥;
3.停泵處理管路;
4.關閉閘閥,重新啟動;
5.重新找正,或檢修、換軸;
6.加固基礎;
7.拆卸、重新調整泵;
8.更換葉輪;
9.添加潤滑脂要適量;
10.更換或清洗軸承,并注意密封軸承;
(六)
故障現象:軸承發熱。
原因分析
1.泵軸和電機軸不同心,或軸彎曲;
2.旋轉件與固定件摩擦;
3.軸承損壞,或軸承內有臟物或進水;
4.軸承內潤滑脂過多或過少;
排除方法
1.重新找正,或檢修、換軸;
2.拆卸、重新調整泵;
3.添加潤滑脂要適量;
4.更換或清洗軸承,并注意密封軸承;
(七)
故障現象:中段等處結合面漏液。
原因分析
1.穿杠螺栓緊固力不夠或用力不均;
2.零件的制造精度(粗糙度,跳動或垂直度)未達到設計要求,或殘余應力使零件變形;
3.結合面不潔或損壞;
排除方法
1.重新緊固穿杠;
2.拆泵檢查;
3.檢修結合面;
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