高壓鍋爐泵出水流量低該怎么處理?
高壓鍋爐泵出水流量低故障原因分析:
(1)根據高壓鍋爐打壓泵解體后的情況分析,給水泵在初期運行過程中,由于給水管路系統內存在雜質,造成泵動靜部分間隙磨損變大。(2)由于鍋爐給水打壓泵內有雜質進入,造成泵在運行初期不穩定,出現較嚴重的振動和較大的噪音。
(3)由于泵動靜部分徑向間隙和軸向間隙因磨損變大,造成比較嚴重的內泄漏,引起在同樣母管壓力時,該泵的實際運行流量比設計值偏小很多,也比其它泵偏小很多,只能達到280mh
(4)泵的實際流量約為設計值的50%,而在該流量范圍內,泵本身的特性曲線也屬于不穩定區,容易造成泵運行不穩定
(5)同樣由于泵動靜部分徑向間隙變大,造成泵轉子的水力剛性下降,也容易造成泵運行不穩定。由此判斷泵在返廠前的運行不穩定是由這幾方面原因造成的。
(6)根據給水泵返廠后的試驗性能曲線,可以看出,流量揚程(H-Q)曲線形狀很不光滑,從小流量到大流量,在小流量區域出現快速下降現象。由此說明由于泵內泄漏影響很大,揚程下降很多。該泵原出廠時的泵性能曲線形狀也有類似情況,與一般多段離心泵的性能曲線不一樣。著者認為,這與泵的結構設計和水力設計有關,在這里暫不作分析討論。
(7)同樣受泵內泄漏的影響,泵的效率有較大的下降,而小流量區域下降更多。
高壓鍋爐打壓泵出水流量低處理方案:
1、鍋爐打壓泵檢修和更換易損件根據泵解體情況和按照泵檢修規程,仔細檢查零件損壞情況,測量并記錄各配合處尺寸和間
隙,目的是檢修并達到泵大修和改造的要求,并保證泵的性能滿足現場多臺泵并聯運行的需要。
(1)加工修理葉輪密封部位,配制特別制作的殼體密封環。
(2)修理好焊接導葉片,達到導葉片光滑平整
(3)更換易損零部件和全部O型密封圈。
2、葉輪改造
鍋爐打壓泵性能不足是不能滿足現場運行需要的主要原因,經分析認為,即使按上述方法對泵進行修理和更換易損件后,實現泵內泄漏減少,但也不能改變泵的流量、揚程曲線形狀和達到現場運行的性能需求。根據現場運行要求,泵的性能需要在前面試驗性能的基礎上提高4%-5%。為此,需要對葉輪進行一些改造,通過修好焊接加長部分葉輪出口葉片和修好葉輪葉片出口形狀等多種方法,提高泵的性能。
3、轉子動平衡試驗
對改造后的鍋爐打壓泵葉輪及零件,組裝成轉子工作部件,按泵標準要求,平衡精度等級G2,做3000r/min的高速動平衡,校整后達到標準要求。
4、改造后性能試驗
對改造后的高壓鍋爐打壓泵,嚴格按照檢修規程的要求組裝和檢查,控制各徑向間隙和調整軸向尺寸和間隙,達到滿意合格的產品要求。然后,按******泵試驗標準要求做出廠性能試驗。
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